Yalaşma, metal yüzeylerin birbirine sürtünmesi sonucu oluşan bir aşınma türüdür. Bu olay, özellikle yağlama yetersiz olduğunda veya yüzeyler çok yüksek basınç altında temas ettiğinde meydana gelir. Yalaşma, yüzeylerde mikroskobik kaynaklar oluşmasına ve bu kaynakların kopmasıyla malzeme transferine neden olur. Sonuç olarak, yüzey pürüzlülüğü artar, toleranslar bozulur ve mekanik parçaların ömrü kısalır.
Yalaşmanın temel nedenleri şunlardır:
Yetersiz yağlama: Yağ filmi, yüzeylerin doğrudan temasını engelleyerek aşınmayı azaltır. Yağlama yetersiz olduğunda, yüzeyler birbirine temas eder ve yalaşma riski artar. (Yetersiz Yağlama)
Yüksek basınç: Yüzeyler arasındaki basınç arttıkça, yağ filmi incelir veya tamamen ortadan kalkabilir. Bu durum, yüzeylerin doğrudan temas etmesine ve yalaşmaya neden olur. (Yüksek Basınç)
Yüksek sıcaklık: Yüksek sıcaklıklar, yağın viskozitesini azaltarak yağlama etkinliğini düşürebilir. Ayrıca, metal yüzeylerin oksidasyonunu hızlandırarak aşınmayı artırabilir. (Yüksek Sıcaklık)
Yetersiz yüzey kalitesi: Pürüzlü yüzeyler, temas alanını azaltarak basıncı artırır ve yalaşma riskini yükseltir. (Yüzey Kalitesi)
Yalaşmayı önlemek için aşağıdaki önlemler alınabilir:
Doğru yağlama: Uygulamaya uygun viskoziteye ve özelliklere sahip yağlar kullanılmalıdır. (Doğru Yağlama)
Yüzey işlemler: Yüzey sertleştirme, kaplama veya polisaj gibi işlemlerle yüzey dayanımı artırılabilir. (Yüzey İşlemleri)
Tasarım optimizasyonu: Yük dağılımını iyileştirerek yüzeyler üzerindeki basıncı azaltılabilir. (Tasarım Optimizasyonu)
Uygun malzeme seçimi: Yüksek aşınma direncine sahip malzemeler kullanılarak yalaşma riski azaltılabilir. (Malzeme Seçimi)
Ne Demek sitesindeki bilgiler kullanıcılar vasıtasıyla veya otomatik oluşturulmuştur. Buradaki bilgilerin doğru olduğu garanti edilmez. Düzeltilmesi gereken bilgi olduğunu düşünüyorsanız bizimle iletişime geçiniz. Her türlü görüş, destek ve önerileriniz için iletisim@nedemek.page